কিভাবে বাদাম এবং মেশিন স্ক্রু থ্রেড ফিট এবং হার্ডনেস ম্যাচিং গ্যালিং প্রতিরোধ করে

থ্রেড গ্যালিং শিল্প বন্ধন সবচেয়ে ব্যয়বহুল এবং বিভ্রান্তিকর ব্যর্থতা এক. এটি একটি মেশিনের স্ক্রুতে একটি বাদামকে এত শক্তভাবে লক করতে পারে যে জয়েন্টটি আলাদা হওয়ার আগে ফাস্টেনার কাঁচি করে। এই অবস্থা এড়ানোর চাবিকাঠি একক যাদু আবরণ নয়; এটি বাদাম এবং মেশিন স্ক্রু মধ্যে সঠিক থ্রেড ফিট এবং ইচ্ছাকৃত কঠোরতা মেলানোর সমন্বয়। যখন এই দুটি কারণ একসাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, তখন শুরু হওয়ার আগেই গলদ প্রতিরোধ করা যেতে পারে।

থ্রেড গ্যালিং কি?

থ্রেড গ্যালিং, যাকে কোল্ড ওয়েল্ডিং বা গ্যালিং সিজারও বলা হয়, যখন দুটি থ্রেডযুক্ত ধাতব পৃষ্ঠ উচ্চ চাপে একে অপরের বিরুদ্ধে স্লাইড করে তখন ঘটে। স্থানীয় মাইক্রোওয়েল্ডগুলি উচ্চ বিন্দুতে তৈরি হয়, তারপর ছিঁড়ে যায়, রুক্ষ এবং ছেঁড়া উপাদান রেখে যায়। প্রতিটি চক্র নতুন উন্মুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করে যা আবার ঢালাই করে, এবং প্রক্রিয়াটি দ্রুত ত্বরান্বিত হয়।

304 এবং 316 এর মতো অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীলগুলি বিশেষত গ্যালিং প্রবণ কারণ তাদের অক্সাইড ফিল্মগুলি পাতলা এবং তাদের কাজ-কঠিন আচরণ কঠোর, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান কণা তৈরি করে। যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং এমনকি প্রলিপ্ত কার্বন ইস্পাত গুরুতর যোগাযোগের চাপে পিত্ত হতে পারে।

গ্যালিং হওয়ার সম্ভাবনা বেশি যখন:

• যোগাযোগের চাপ থ্রেড পৃষ্ঠের স্থানীয় ফলন শক্তি অতিক্রম করে।
• থ্রেড পৃষ্ঠতল যে কোনো পৃথক ফিল্ম পরিষ্কার.
• বাদাম এবং মেশিন স্ক্রু একই বা ধাতুবিদ্যা অনুরূপ উপাদান তৈরি করা হয়.
• সমাবেশের গতি বেশি এবং কোন লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করা হয় না।

কেন থ্রেড ফিট ব্যাপার

থ্রেড ফিট সঙ্গমের থ্রেডের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স বা হস্তক্ষেপের পরিমাণ নির্ধারণ করে। ইঞ্চি-সিরিজ ফাস্টেনারে, ক্লাস 1A/1B, 2A/2B, এবং 3A/3B ক্রমবর্ধমান নিবিড়তা বর্ণনা করে। মেট্রিক ফাস্টেনারগুলিতে, সাধারণ সহনশীলতা জোড়া যেমন 6g/6H এবং 6e/6H ব্যস্ততার উপর একই রকম নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

ফিট গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নিয়ন্ত্রিত হয় কিভাবে লোড জুড়ে দেওয়া থ্রেড জুড়ে বিতরণ করা হয়। একটি সঠিক ফিট একটি দীর্ঘ হেলিক্সের উপর ক্ল্যাম্পিং লোড ছড়িয়ে দেয় এবং স্থানীয় চাপ কমায়। খুব ঢিলেঢালা ফিট লোডকে প্রথম কয়েকটি থ্রেডের উপর মনোনিবেশ করতে দেয়। একটি ফিট যা খুব আঁটসাঁট তা ঘর্ষণ বাড়ায় এবং দূষণকে আটকাতে পারে এবং উভয় অবস্থাই গলিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।

ডিজাইনের সময়, শুধুমাত্র প্রধান ব্যাসের উপর নির্ভর না করে কার্যকর পিচ ব্যাস যাচাই করুন। এখানেই ক্লিয়ারেন্স এবং হস্তক্ষেপ প্রকৃতপক্ষে প্রদর্শিত হয় এবং যেখানে গ্যালিং প্রতিরোধ জিতে বা হেরে যায়।

কঠোরতা ম্যাচিং: মূল প্রতিরক্ষা

কঠোরতা ম্যাচিং প্রায়ই ভুল বোঝাবুঝি হয়. ম্যাচিং মানে বাদাম এবং মেশিন স্ক্রু অভিন্ন করা নয়। অভিন্ন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের অভিন্ন কঠোরতা গ্যালিং ঝুঁকি বাড়ায় কারণ উভয় পৃষ্ঠই একইভাবে বিকৃত, কাজ-কঠিন এবং ছিঁড়ে যায়। আরো নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি একটি নিয়ন্ত্রিত কঠোরতা পার্থক্য.

একটি পৃষ্ঠ অন্যটির চেয়ে ইচ্ছাকৃতভাবে শক্ত হতে পারে, তাই আপেক্ষিক গতি মাইক্রোওয়েল্ডিংয়ের পরিবর্তে বার্নিশের দ্বারা মিটমাট করা হয়। স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাসেম্বলিতে, মেশিনের স্ক্রুতে একটি শক্ত বাহ্যিক থ্রেড বাদামের মধ্যে একটি অ্যানিলড বা নরম অভ্যন্তরীণ থ্রেডের সাথে মিলিত হলে তা গল হওয়া রোধ করতে পারে। যাইহোক, পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক; একটি চরম পার্থক্য মসৃণ প্রবৃত্তির পরিবর্তে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটাতে পরিণত হতে পারে।

সঠিক কঠোরতা ম্যাচিং সমান কঠোরতা সম্পর্কে নয়। এটি একটি ইচ্ছাকৃত সম্পর্ক যা দুটি থ্রেডযুক্ত পৃষ্ঠকে একসাথে ঢালাই থেকে বাধা দেয়।

সঠিক বাদাম নির্বাচন করা এই সিদ্ধান্তের অংশ, কারণ বাদামের উপাদানের অবস্থা, থ্রেডের দৈর্ঘ্য এবং কঠোরতা বন্টন নির্ধারণ করে যে কীভাবে মেশিন স্ক্রুটির সাথে লোড ভাগ করা হয়।

কম্পন-প্রতিরোধী বন্ধন জন্য ফ্ল্যাঞ্জ এবং লক বাদাম এই নির্বাচন সাধারণ, ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত এবং স্ব-লকিং বাদামের প্রকারগুলিকে কভার করে। ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইন যোগাযোগ এলাকা এবং স্থিতিশীলতা যোগ করে, যখন অ্যান্টি-লুজিং সংস্করণগুলি কম্পন বা তাপীয় পরিবর্তনের অধীনে থ্রেড ঢিলা হওয়া প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। পণ্য দেখুন →

উপাদান পেয়ারিং এবং পৃষ্ঠ শর্তাবলী

উপাদান জোড় এছাড়াও galling বন্ধ করতে পারেন. যখন একটি মেশিনের স্ক্রু স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করা হয়, তখন সিলিকন ব্রোঞ্জ বা প্রলিপ্ত কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি একটি বাদাম আনুগত্য কমিয়ে দেবে। কিন্তু অনেক শিল্প পণ্যে, উপাদান পছন্দ জারা প্রয়োজনীয়তা দ্বারা স্থির করা হয়, তাই পৃষ্ঠ ফিনিস এবং আবরণ ব্যবহারিক প্রতিরক্ষা হয়ে ওঠে।

পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং পরিচ্ছন্নতা গুরুত্বপূর্ণ। মসৃণ থ্রেডগুলির ঘর্ষণ কম থাকে, তবে পৃষ্ঠগুলি যেগুলি খুব মসৃণ তারা আনুগত্যকে উন্নীত করতে পারে। থ্রেডেড অ্যাসেম্বলির ভিতরে যৌগ, বালি, ধাতব কণা এবং আর্দ্রতা আঁকা এড়িয়ে চলুন। এই দূষকগুলি স্থানীয় চাপের পয়েন্ট তৈরি করে এবং মাইক্রোওয়েল্ডিংকে ত্বরান্বিত করে।

হিট ট্রিটমেন্ট: ফাস্টেনারে টিউনিং হার্ডনেস

তাপ চিকিত্সা বাদাম এবং মেশিন স্ক্রু উভয় ক্ষেত্রে কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করার সবচেয়ে সরাসরি উপায়। উচ্চ-শক্তি কার্বন ইস্পাত ফাস্টেনার একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা পরিসীমা পূরণের জন্য quenched এবং টেম্পারড হয়. স্টেইনলেস স্টীল মেশিন স্ক্রু ঠান্ডা কাজ বা দ্রবণ annealed হতে পারে বিরোধী গ্যালিং কর্মক্ষমতা জন্য প্রয়োজনীয় কঠোরতা সম্পর্ক তৈরি করতে.

যেহেতু কঠোরতা মেলানোর জন্য নির্ভুলতা প্রয়োজন, তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াটি অবশ্যই উত্পাদন রান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল এবং তাপমাত্রার অভিন্নতা সহ আধুনিক চুল্লিগুলি প্রস্তুতকারকদের যথেষ্ট শক্ত না হওয়া পর্যন্ত কেবল ফাস্টেনারগুলিকে গরম করার পরিবর্তে সরু কঠোরতার উইন্ডোতে আঘাত করতে দেয়। এই প্রক্রিয়ার সিদ্ধান্তগুলি কীভাবে তৈরি ধাতব অংশগুলিকে প্রভাবিত করে তা বোঝার জন্য, এই নির্দেশিকাটি দেখুন শিল্প তাপ চিকিত্সা অপ্টিমাইজ করা .

সকেট ক্যাপ হেড অভ্যন্তরীণ ষড়ভুজাকার মেশিন স্ক্রুগুলি প্রায়শই নির্ভুল সমাবেশগুলিতে বেছে নেওয়া হয় কারণ তাদের ড্রাইভ জ্যামিতি নিয়ন্ত্রিত টর্ক প্রয়োগ এবং ভাল বসার আচরণের অনুমতি দেয়।

M4-0.7×8 SUS304 সকেট ক্যাপ হেড মেশিন স্ক্রু একটি অভ্যন্তরীণ হেক্স ড্রাইভ সহ এই নির্ভুল স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু সীমিত স্থানগুলিতে নিয়ন্ত্রিত টর্ক প্রয়োগকে সক্ষম করে। এর উজ্জ্বল ফিনিশ এবং ফুল-থ্রেড ডিজাইনের স্যুট নির্ভুল সমাবেশ যেখানে বসার আচরণ এবং জারা প্রতিরোধের ব্যাপার। পণ্য দেখুন →

অ্যাসেম্বলি প্র্যাকটিস যা গ্যালিং ঝুঁকি কমায়

এমনকি সঠিক ফিট এবং কঠোরতা সহ, সমাবেশ পদ্ধতি সিদ্ধান্ত নেয় যে গ্যালিং আসলে ঘটে কিনা। আকস্মিক দখলের সবচেয়ে সাধারণ কারণ একটি নকশা ত্রুটি নয়; এটি একটি সমাবেশ প্রক্রিয়া যা খুব দ্রুত খুব বেশি ঘর্ষণ তৈরি করে।

• সমাবেশের আগে থ্রেডগুলি পরিষ্কার করুন এবং কোনও চিপ, ময়লা বা পুরানো লুব্রিকেন্ট মুছে ফেলুন।
• একটি পাতলা, অ্যান্টি-সিজ বা একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ থ্রেড লুব্রিকেন্টের সমান স্তর প্রয়োগ করুন।
• ধীরে ধীরে স্ক্রু চালান, বিশেষ করে প্রথম কয়েকটি থ্রেডের সময়।
• সম্ভব হলে ড্রাইভারকে প্রভাবিত করার পরিবর্তে নিয়ন্ত্রিত টর্ক পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
• ড্রাইভটি রুক্ষ বা ঝাঁকুনি অনুভব করলে অবিলম্বে বন্ধ করুন, তারপর আলাদা করুন এবং পরিদর্শন করুন।

সমাবেশ গতি একটি পরিচিত ট্রিগার. দ্রুত ঘূর্ণন আরও স্থানীয় তাপ উৎপন্ন করে এবং আরও গুরুতর আনুগত্য সৃষ্টি করে। স্লো ডাউন যোগাযোগ বিন্দুগুলিকে ঢালাই করার জন্য কম শক্তি দেয় এবং লুব্রিকেন্টকে থ্রেড জোনে থাকার সময় দেয়।

ডান বাদাম এবং মেশিন স্ক্রু জোড়া নির্বাচন করা হচ্ছে

থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড এবং ফিট ক্লাস দিয়ে শুরু করুন। উপযুক্ত থ্রেড গেজ দিয়ে কার্যকর ব্যাস নিশ্চিত করুন। এর পরে, উপাদান এবং কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন। অবশেষে, পরিষেবা পরিবেশের সাথে মেলে এমন পৃষ্ঠ চিকিত্সা বা লুব্রিকেন্ট যোগ করুন।

জয়েন্টটি যদি স্টেইনলেস স্টিলের হয় এবং পরে অবশ্যই আলাদা করতে হবে, তাহলে নিকেল-ভিত্তিক অ্যান্টি-সিজ ব্যবহার করুন এবং তামা-ভিত্তিক যৌগগুলি এড়িয়ে চলুন, যা স্টেইনলেস স্টীলে গ্যালভানিক ক্ষয় হতে পারে। কম্পনকারী সরঞ্জামের জন্য, ফ্ল্যাঞ্জ নাট বা তালা বাদাম বিবেচনা করুন, কারণ তারা লোডের পথ পরিবর্তন করে এবং মাইক্রো-আন্দোলন হ্রাস করে যা ফ্রেটিংয়ে পরিণত হয়। ক বৃহত্তর ফাস্টেনার নির্বাচন নির্দেশিকা খরচ এবং প্রাপ্যতার সাথে এই পছন্দগুলির ভারসাম্য বজায় রাখতে আপনাকে সাহায্য করতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন 1: থ্রেড একা ফিট করা আটকাতে পারে?

না। সঠিক থ্রেড ফিট স্থানীয় যোগাযোগের চাপ কমায় এবং লোড বিতরণকে উন্নত করে, কিন্তু এটি কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ, পৃষ্ঠের প্রস্তুতি এবং তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে না। গ্যালিং প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন এবং সমাবেশ নিয়ন্ত্রণের সমন্বয় প্রয়োজন।

প্রশ্ন 2: বাদাম কি মেশিন স্ক্রুর চেয়ে শক্ত বা নরম হওয়া উচিত?

বেশিরভাগ অ্যান্টি-গ্যালিং ডিজাইনে, একটি নিয়ন্ত্রিত কঠোরতা ডিফারেনশিয়াল ব্যবহার করা হয়। একটি নরম অভ্যন্তরীণ থ্রেড সহ একটি শক্ত বাহ্যিক থ্রেড সাধারণ, তবে উপকরণ, পৃষ্ঠের আবরণ এবং লুব্রিকেন্টগুলি সাবধানে নির্বাচন করা হলে বিপরীতটিও কাজ করতে পারে। মূল একই খাদ পরিবার থেকে অভিন্ন নরম পৃষ্ঠতল এড়ানো হয়.

প্রশ্ন 3: থ্রেড গ্যালিং কি শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টিলের সাথে ঘটে?

না। অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য নমনীয় ধাতুর সাথেও গ্যালিং ঘটে। স্টেইনলেস স্টীল সবচেয়ে সাধারণ শিল্প উদাহরণ কারণ এর ব্যাপক ব্যবহার, পরিশ্রমী আচরণ এবং পাতলা অক্সাইড ফিল্ম।

প্রশ্ন 4: স্টেইনলেস স্টিল বাদাম এবং মেশিন স্ক্রুগুলির জন্য সেরা অ্যান্টি-সিজ কী?

নিকেল-ভিত্তিক অ্যান্টি-সিজ প্রায়ই স্টেইনলেস স্টীল সমাবেশের জন্য সুপারিশ করা হয়। তামা-ভিত্তিক যৌগগুলি এড়ানো উচিত কারণ তামা স্টেইনলেস স্টিলের থ্রেডযুক্ত জয়েন্টগুলিতে গ্যালভানিক ক্ষয়কে উন্নীত করতে পারে।

চূড়ান্ত চিন্তা

থ্রেড গ্যালিং প্রতিরোধ নকশা দিয়ে শুরু হয়, রক্ষণাবেক্ষণের সাথে নয়। একটি সাবধানে নির্বাচিত থ্রেড ফিট লোড ছড়িয়ে দেয়, একটি নিয়ন্ত্রিত কঠোরতা সম্পর্ক ঠান্ডা ঢালাই প্রতিরোধ করে, এবং সুশৃঙ্খল সমাবেশ দুটি পৃষ্ঠকে ফাস্টেনার বসানোর জন্য যথেষ্ট লম্বা রাখে। যখন এই নীতিগুলি একসাথে কাজ করে, তখন বাদাম এবং মেশিন স্ক্রু যা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল তা করে: এক টুকরো না হয়ে জয়েন্টটিকে আটকে দিন।

Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. এর মতো তাপ চিকিত্সা এবং ফাস্টেনার উত্পাদন উভয় ক্ষেত্রেই অভিজ্ঞতা সম্পন্ন নির্মাতারা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে এই সিদ্ধান্তগুলিকে সমর্থন করার জন্য একটি শক্তিশালী অবস্থানে রয়েছে যা চুল্লি থেকে সম্পূর্ণ থ্রেড পর্যন্ত পৌঁছায়।